在制药行业中，中药、化药、原料药、中间体、制剂与保健品的生产企业因其主营产品、生产规模的不同，经营模式各具特色，也各自面临着不同的生产经营挑战。企业要提升应对市场环境变化的能力，找到解决业务痛点的办法，跟开方治病一样，讲究“对症下药 分而治之”。谷斗科技通过“对症下药”的解决方案，为不同类型药企构建贴合实际业务的计划决策能力。

一、中药企业

在中药生产加工领域，时间是最严苛的约束之一，不仅影响订单交付，最重要的是影响对药材的处理：

• 药材采收的季节性约束与生产计划的矛盾

• 不同产地药材有效成分的波动性管理

• 提取物时效性带来的生产衔接压力

• 多味药材共提的复杂工艺协同

华润三九的配方颗粒生产就面临这样的考验：多品规、小批量的生产特性，加上药材季节性采收的约束，人工计划无法应对庞杂的计算。谷斗科技通过智能排产系统，将全年需求智能分解，结合药材采收季节精准规划生产节奏，使提取物主计划制定时间从6天缩短至实时计算，有效破解了中药行业的“时令难题”。

二、化药企业

化药生产最重要特点就是复杂程度高，涉及多步工艺、流程紧密，对计划与执行要求极高：

• 复杂物料替代规则的人工判断风险大

• 多产品共线生产的切换效率低

• 原料采购周期与库存成本的平衡难题

• 工艺路径优化的人工经验局限

以恒瑞医药为例，其抗肿瘤药生产涉及大量共线生产场景，不同产品间的切换需要综合考虑生产环境清场、模具等大量约束条件。人工排产往往难以全面兼顾，而通过数字孪生构建工业务模型，能够基于设备产能、BOM等数百个参数，计算最优生产计划，极大缓解了瓶颈工序对生产的限制。

三、原料药及中间体企业

原料药和中间体作为制药产业链的上游环节，其特点是工艺路线长、设备专业化程度高、生产周期长。这类企业需要面对：

• 复杂的合成工艺与严格的质量控制要求

• 反应釜等关键设备的产能优化难题

• 下游生产计划的协同匹配挑战

• 上下游生产计划的协同匹配挑战

• 环保合规与成本控制的双重压力

科伦药业是一个高度专业化创新型医药集团，产品覆盖输液、原料药、中间体、制剂等多种系列，在原料药和中间体的生产中就需要应对多基地协同的复杂情况。通过谷斗科技的供应链计划优化、作业排程、检验排程等多个模型，一体化拉通集团与22个基地的产供销协同，帮助企业实现了从原料采购到生产排程的全链条优化，在确保质量合规的同时，显著提升设备利用率和产能分配效率。

四、中西药结合企业

同时生产中药和西药的企业要在兼顾两种不同的生产标准和工艺要求的同时，进行高效的资源调配：

• 不同产品生产节拍的差异协调

• 双重质量标准体系下的资源分配

• 传统工艺与现代技术的融合挑战

• 跨品类生产的排产复杂度

济民可信是一家集科研、生产、销售为一体，中西药结合的高新技术企业。作为谷斗的典型客户之一，其通过谷斗智能决策系统实现了中药生产与化药生产的资源优化配置。系统能够同时兼顾中药生产的特点和化药生产的精密性要求，在统一的数字化平台中实现资源利用效率最大化。 

五、制剂企业

制剂类药物通常指已完成剂型加工的药品，如片剂、胶囊、注射液等，其特点是有效期敏感度高、库存管理精细度要求严格。这类企业需要处理：

• 药品有效期管理的精细化需求

• 多基地协同配送的响应速度瓶颈

• 库存周转率与缺货风险的平衡艺术

• 近效期药品的损耗控制压力

科伦药业的输液产品占据市场大比重份额，其制剂生产面临着严格的效期管理和多基地配送挑战。通过谷斗平台中构建的智能补货模型，系统在考虑效期、物流成本、库容等多重因素下动态生成最优补货方案，不仅显著降低了近效期药品损耗，更实现了库存水平5-20%的降低。

六、保健品企业

保健品企业面对的是消费端快速变化的市场需求，多品类、小批量、高频率订单成为常态。其核心挑战在于：

• 消费需求快速变化下的预测难题

• 多品类小批量生产的排产复杂性

• 检验资源与生产节拍的协同困境

• 季节性波动与产能平衡的矛盾

作为膳食营养补充剂行业的领军者，汤臣倍健需要应对消费品市场的快速变化。传统模式下，插单对生产计划的影响难以评估。谷斗科技为其构建的 what-if 计划模拟分析能力，能够快速评估决策对整体计划的影响，使需求变更响应效率提升35倍，在保证供应的同时实现了排产效率的提升。

从药材采收的季节性约束到化药的复杂工艺，从制剂的精密制造到保健品的敏捷供应，针对制药行业细分领域各自的痛点，谷斗科技“分而治之 对症下药”，为客户提供了精准的解决方案。