湘潭钢铁集团有限公司（以下简称“湘钢”）与谷斗科技再度合作，启动板材炼钢调度系统项目。此次合作将以作业排程模型这一标准化产品为基础，适配各炼钢小工序的生产作业场景，融合板材炼钢厂MES等多个外部系统相关数据，搭建板材炼钢调度系统，解决炼钢生产调度难题。

湘钢宽厚板和五米板炼钢产线设备种类多、工艺路径复杂，对生产调度的精准性与协同性要求极高。谷斗科技提供的板材炼钢调度系统将从以下方面为湘钢赋能。

自动化排程优化

系统基于浇次计划与生产规则，自动倒排前置工序的生产任务，并以设备工位维度的甘特图展示每个炉次的生产起止时间。系统优化算法保证计划的合理性与高效性，满足湘钢大规模生产的复杂需求。

快速响应生产异常，可视化跟踪计划执行状态

系统实时接收生产实绩数据，动态更新调度计划。及时暴露生产异常情况，触发算法模型生成调整方案，生产计划与实际执行不脱节，保障生产连续性与稳定性。

智能生成检修计划

系统基于炉况数据、设备自动检修规则，自动生成设备检修计划，降低设备运行风险，同时不破坏生产计划的协调性。

智能决策模拟对比 人工拖拽快速调整

用户可复制多个业务场景，系统将根据每个子场景中不同的业务规则设置，一键生成智能调优结果。系统通过可视化对比各子场景的调整计划参数指标，用户可拖拽计划甘特图对转炉、精炼作业计划、设备检修计划等进行人工调整。可视化与智能决策结合，让用户从全局视角直观对比模拟决策的可行性和收益。

在与湘钢的首次合作中，谷斗基于标准化行车调度模型搭建的精炼跨行车调度系统，为湘钢炼钢厂的调度设备（ 5台百吨冶金吊行车、1台10吨单梁吊）执行转炉出钢，连铸上、下台，电极搬运，辅料调运等调度工作，合理分配调度任务至各行车，智能规划最优路径。系统动态优化行车运行计划，自动生成的调度指令采纳率大于 90%，最终帮助企业降低冶炼周期，提升炼钢效率。

会上，湘钢项目代表对谷斗团队的专业服务和产品实力表示充分肯定，并对第二期项目合作充满信心。本次与湘钢再度合作，谷斗将充分发挥在智能制造领域的技术优势，帮助湘钢进一步夯实其行业领导地位，提升炼钢生产调度的智能化与协同化水平。

湘钢是中国南方千万吨级的精品钢材生产基地，具备年产钢1200万吨的生产规模。其产品涵盖宽厚板、线材和棒材三大类1000多个品种，其中33种产品获得国家和部、省级优质产品称号，12种产品获得国家冶金产品实物质量金杯奖，在国际高端市场占有一席之地。作为全球产能规模位居前列的宽厚板生产基地，湘钢的板材综合品种制造水平稳居行业前三，在造船、工程机械、海洋工程、高建桥梁、压力容器、能源重工等多个行业享有盛誉。 

谷斗科技是一家专注于智能决策、资源优化的高科技企业，其资源智能优化协同平台及解决方案已在河钢集团、敬业钢铁、日照钢铁、南京钢铁等多家知名企业成功应用，帮助客户在生产主计划、物料采购计划、炼钢生产调度、炼钢行车调度、设备检修计划等业务场景中，精准把控资源调配，一体化优化资源利用率，实现降本增效。